機器的維護保養
1) 每工作8小時,要清理機身上的污垢、污物,爛碎磚片,沖洗輸送帶內外面,清掃工作現場,清除排水溝內污物,沖洗時,應斷開電源,并注意不能讓水沖到電機、電器控制板、電眼等上面。
2) 每工作1周后,檢查各緊固件是否緊固,運動件是否松動。
3) 每工作100小時,檢查輸送帶和多棱帶的張緊情況,檢查機器的磨損情況,檢查各運動零件的潤滑情況。
4) 按要求定期進行潤滑工作。
5) 每工作600小時,檢查輸送帶、多棱帶和導向導軌的磨損情況,檢查軸承的運轉情況,檢查聯軸節軸線度,如不符應予調整。
6) 每工作6個月時,該換油的地方要換油,重復上述各項檢查,對磨損嚴重的零件進行修復或更換。
7) 每工作一年后,要進行大維護,對運轉不良的軸承要更換,對零件的磨損作必要的檢測、 修理、更換,對密封件進行檢查更換,檢查工作臺面的磨損,輸送帶、多棱帶的磨損情況,如嚴重應予更換,檢查工作臺面水平度和磨頭軸線對工作臺面的垂直度。如超出誤差,應予調整。
要求及注意事項
1) 正常運轉時,要做到勤觀察、多巡檢,發現問題及時處理,切記不能開機進行修理和排除故障,本班內不能解決的問題要及時報告維修人員或車間處理,不準帶故障運行。
2) 注意生產安全,鎖緊防護安全門才能開機。
3) 發現爛磚現象要及時處理,清理好傳動帶上的爛磚,不能讓碎磚鑲在帶上,傳動帶上瓷磚不能間斷,送磚要一塊挨著一塊送進。
4) 入磚大小尺寸厚度要相近,返磨磚要積蓄后一次性輸入,不能夾雜于待磨磚中,同時要適當調低工作壓力。
5) 按照點檢要求進行開機前點檢和運行時巡檢,如遇電氣故障,必須停機通知電氣維修工處理。
6) 下班停機后,一定要關水源和氣源,以減輕氣缸和密封件負擔。
7) 按要求填寫好設備運行原始記錄。
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